案例：笔者曾经应邀到过一个搞精益生产的企业，该公司请了一家专门的咨询治理公司实施。在经过长达3个小时的理念先容灌输后，接着是每家企业谈体会、谈题目，由专家在会场做解答，会场很活跃。然后是带领我们到车间现场实地观摩。进进车间，我看到流水线不同的工位挂满了小旗，道路上划分了很多各种颜色的线。理所当然地布置了很多看板，这是不可缺的，看板的内容不少，有反映质量的、有反映数目的。由于后道工序要向前道工序拉动，这项工作是必须具备的。看来操纵应该没有什么题目，种种现象都在表明精益生产方式在进行深进人心的推动。但后来看到一个职工在光天化日之下几乎***着身体换衣服，似乎感觉不雅，与他们夸大的文明生产格格不进，这可能是个细节，他们没有留意到。但我又同时看见了好多流水线的职工在找实施顾问解决题目，以至于几次打断了她向我们先容的讲话。后来顾问不好意思地向我们解释说刚刚推行，题目不少，仍需要持续改进，看来与会议所讲的内容大打折扣。我们点头默许，这些现象纯属正常。wP7

　　但是最后发生的题目叫我不能原谅，当我问及看板的数据怎样来源，企业有没有推行ERP系统时，他们的回答叫我惊奇。他们很果断地回答，我们企业原来也推行过ERP，但是由于我们公司产品比较复杂、零件加工工艺路线过长，物料、BOM一直很难维护，库存数据也不正确，现在采取精益生产，采用看板方式，ERP系统早就停了。这真的很让人费解，采取了精益生产，工艺、物料和BOM就不需用维护了？没有ERP系统的逻辑运算，看板的数据从那里来？车间操纵职员的一大堆题目是不是在这里能够找到答案？wP7

　　我最后的结论是：一个连物料清单都弄不准的企业，很难说已经实施了精益生产。wP7

　　三、ERP与目标治理法wP7

　　目标治理法，是现代企业治理的一种重要方法，它是组织的治理者和下属职员一起，通过科学地制定目标、实施目标、考核目标的措施来实现治理任务的根本治理方法的，也就是，运用集体聪明的结晶，贯串目标的全过程都是互动的。目标治理法和传统的治理方法相比有很多特殊的优点，传统的治理方法，把目标计划强加给下属职员，这样会造成他们的逆反心理，束缚了下属职员的能动性，目标治理法正是由于它在目标的制定和实施过程中吸取了下属工作职员的意见，充分发扬***，集思广益，从而进步了制定目标的正确性和考核结果的客观公正。目标治理法的这个特点，ERP是完全适用的。wP7

　　大家利用计算机平台，充分地得到信息共享和互动。比如编制生产计划，本身就是一个自上而下、自下而上反复的过程，有好多层次，主导产品计划、物料需求计划、物资采购计划、车间日程计划等等，假如在编制计划时考虑的制约参数很多，编制计划的难度就相当大，比如设备负荷、职员配备、周转用具都影响加工能力，考虑这些因素的影响编制出计划的结果也是不同的，需要往返测算，尽量达到比例、均衡为止，企业生产变数太多，计划也是***的，建议在编制计划时，既不能只简单的考虑库存数目，也不能对其它因素的影响于不顾，要捉住主要矛盾，灵活运用。wP7

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