当我们在讨论领导不重视时，我们的治理职员却没仔细想过：自己做出了什么成绩，让领导看到过？那些范围是在自己的职责范围之内，是只要自己重视，就可以做的很好的？当自己不重视时，自己的下属又似乎会同样说：“我们的经理不重视”呢？wJg

　　所以，为了让领导重视，你不妨做点成绩出来，让领导瞧瞧吧！ wJg

　　二，“员工素质太低”wJg

　　这也是我们经常在企业里听到的“理由”。那些车间主任，经理们经常抱怨他们的作业员学历太低，素质太差，不听话，甚至偷东西等等。于是这成了他们实施5S的最大困难。在他们眼里，实施5S的条件是要有一批良好素质的作业员。而他们却忘记了，“素养”是5S里面最后一个“S”。wJg

　　不是由于素质低，所以无法实施5S；而是由于正是素质低，才要大力实施5S！wJg

　　这里，我们先谈谈企业现场的员工素质包含哪些内容吧！wJg

　　一个叫长田贵的日本改善专家，在他一本著作里谈到，企业现场员工的素质分为三个层次：wJg

　　第一层是遵守事先决定的事并出色地完成作业。这些员工对作业中的浪费并不关心，你说什么，他们会找着做。这基本符合了企业的要求。wJg

　　第二层是能不断提出对作业各方面进行改善的“点子”。这一层次的员工开始动脑筋思考，并不断提出改善的想法，这样的员工可以让生产部分自身的治理不断提升，可以形成持续改善的文化。wJg

　　第三层是不光能提出改善的“点子”，而且还能亲身实施大量的改善，并把这些传授给别人。这样的员工可以对企业的团队精神起到很多的推进作用，可以形成一种相互学习的文化，也即学习型组织。wJg

　　我本人很认同长田贵先生的这些观点，第一层级作为企业的基本要求，这些员工只知道按照要求进行作业，而对改善没有一丝概念。wJg

　　而我们看到的是，很多企业的员工，连规定都不遵守！所以大多的治理职员不断地抱怨员工素质低。可是他们从来没想过：为什么这些员工不遵守规定呢？当我们进行了大量的考察后，大多员工的反映是：那些规定太麻烦，太罗嗦，使他们的作业效率降低了。所以他们采取了自己的方法。wJg

　　这些题目回结起来，几乎无一例外都是5S的题目，而我们的治理职员，却似乎从来没想过，如何才能找出一个员工既遵守，又效率高的方法。所以，为了解决员工素质低，你最少应该做以下几件事：wJg

　　首先，将员工不遵守的内容全部列出来。然后逐项检查，与5S推进员、生产技术员，假如可以的话，还让员工参与吧，一起讨论为何他们不遵守，通过团队讨论，找出既可以遵守，又保证了效率的方法。wJg

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